泊头市韩集兴达铸造厂销售部

铝压铸件相当于塑料的注塑工艺，可以制造出任意的形状，在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。铝压铸件充填、持压和开型时间:
1）充填时间
自液态金属开始进入型腔起到充满型腔止，所需的时间称为充填时间。充填时间长短取决于铸件的体积的大小和复杂程度。对大而简单的铸件，充填时间要相对长些，对复杂和薄壁铸件充填时间要短些。充填时间与内浇口的截面积大小或内浇口的宽度和厚度有密切关系， 正确确定。
2）持压和开型时间
从液态金属充填型腔到内浇口 凝固时，继续在压射冲头作用下的持续时间，称为持压时间。持压时间的长短取决于铸件的材质和壁厚。
持压后应开型取出铸件。从压射终了到压铸打开的时间，称为开型时间，开型时间应控制准确。开型时间过短，由于合金强度尚低，可能在铸件顶出和自压铸型落下时引起变形；但开型时间太长，则铸件温度过低，收缩大，对抽芯和顶出铸件的阻力亦大。一般开型时间按铸件壁厚1毫米需3秒钟计算，然后经试任调整。
压铸铝件成型特性及碱蚀处理应该注意事项
<一>、铝铸件成型特性
金属型和砂型在性能上存在显着差异。例如，砂模具有透气性，而金属模则没有；砂型导热性差，金属型导热性很好，砂型有让步，金属型没有。金属模具的这些特点决定了它在铝铸件成型过程中有其自身的规律。
型腔内气体状态变化对铝铸件成型的影响：金属在充型时，迅速排出型腔内的气体，但金属没有透气性。只要对工艺稍有疏忽，就会对铝铸件质量产生不利影响。
铝铸件凝固时热交换的特点：液态金属一旦进入模具型腔，就将热量传递给金属模具壁。液态金属通过模具壁失去热量，凝固并收缩，而模具壁在升高温度的同时获得热量并膨胀。结果，在压铸铝件和模具壁之间形成了“间隙”。在“铸型间隙金属模”系统达到相同温度之前，铝铸件可视为在“间隙”中冷却，金属型壁通过“间隙”加热。
金属型收缩对铝铸件的影响：金属型或金属芯在铝铸件的凝固过程中没有任何让步，阻碍铝铸件的收缩，这是金属型或金属芯的另一个特点。
<二>、铝压铸件的碱蚀处理应该注意事项
咱们都知道铝压铸件除含有游离硅之外，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物，且因为压铸件组织疏松，因此有或许存在化学成分偏析不均匀等现象，同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜，是铝压铸件显得很粗糙。所以碱蚀是很重要的，碱蚀时刻短，则铝压铸件有或许不能除尽，如果时刻过长，且因为碱蚀时铸铝的溶解速度比较快，碱蚀后往往会由此而形成铝压铸件的过腐蚀，从而引起公差尺寸的变化，甚至会形成产品报废。
鉴于上述这一状况的存在，可采取改动碱蚀程序来解决，即铸形成型后行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生，又有利氧化后的表面质量。
采取上述碱蚀办法可防止制件被过腐蚀，碱蚀后还可利用1：1的盐酸进行2～3s的出光，代替毒性较大的*****，既有利环境保护，劳动条件，又可下降生产成本。
泊头市韩集兴达铸造厂（http://www.xingdazhuzao.com）主营多种不同型号的铸铝管件、铸铝汽车轮毂、铝合金压铸件、机械铸铝件、护栏铸铝件、发动机铸铝件、机械铸铝件、国标非标铸铝件、汽车零部件铝铸件、压铸铝合金件、铸铝工艺品为主，还可以根据客户提供的信息、图纸或样品提供加工、定制服务